
德国NOOK诺克@进口多级清水泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成,定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,有拉紧螺栓将各段夹紧,构成工作室。泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水时,泵进出口均垂直向上。出、入口均垂直向上。转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。轴承部分主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成,轴承用油脂或稀油润滑。轴封部分采用软填料密封,主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。多级清水泵水封水来源于泵内的压力水。多级锅炉给水泵水封水来源于外部供水。由原动机直接驱动通过弹性联轴器转动多级泵。从原动机端看泵,泵为顺时针方向旋转。多级清水泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水(含杂质量小于1%,颗粒度小于0.1mm)或物理化学性质类似于水的其它液体。多级清水泵输送介质温度小于80℃,适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性,泵采用不同的材质。DG型泵输送介质温度小于120℃,适用于各种锅炉给水。
公称通径:25-300(mm)
流量范围:6-200(m3/h)
扬程范围:19-380(m)
功率范围:2.2-160kw
转速范围:2900r/min-2950r/min
防爆标志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防护等级:IP54/IP65
额定电压:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)
温度范围:-20℃~120℃
工作压力:≤1.6Mpa
泵体材质:铸铁、WCB、304、316、316L
1、水力模型先进,效率高,性能范围广。
2、泵运行平稳,噪音低。
3、轴封采用软填料密封,安全可靠、结构简单,维修方便快捷。
4、具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。
5、采用计算机设计和优化处理、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。广泛适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于小型锅炉给水。
1 | 轴套螺母 | 2 | 轴承盖 | 3 | 轴承 | 4 | 轴承体 | 5 | 轴承体 | 6 | 填料压盖 | 7 | 填料环 | 8 | 进水段 | 9 | 密封环 | 10 | 叶轮 |
11 | 叶段 | 12 | 回水管 | 13 | 出水段 | 14 | 科衡环 | 15 | 平衡盘 | 16 | 尾盖 | 17 | 轴套乙 | 18 | 拉紧螺栓 | 19 | 轴 | 30 | 园螺母 |
型 号 | 级数 | 流量 | 扬程 m | 转速 r/min | 功率 KW | |
m3/h | L/S | |||||
50型 | 2 | 18 | 5 | 19 | 2900 | 2.2 |
3 | 18 | 5 | 28.5 | 2900 | 3 | |
4 | 18 | 5 | 38 | 2900 | 4 | |
5 | 18 | 5 | 47.5 | 2900 | 5.5 | |
6 | 18 | 5 | 57 | 2900 | 5.5 | |
7 | 18 | 5 | 66.5 | 2900 | 7.5 | |
8 | 18 | 5 | 76 | 2900 | 7.5 | |
9 | 18 | 5 | 85.5 | 2900 | 7.5 | |
10 | 18 | 5 | 95 | 2900 | 11 | |
11 | 18 | 5 | 104.5 | 2900 | 11 | |
12 | 18 | 5 | 114 | 2900 | 11 | |
80型 | 2 | 32.4 | 9 | 22.7 | 2900 | 3 |
3 | 32.4 | 9 | 34.05 | 2900 | 5.5 | |
4 | 32.4 | 9 | 45.4 | 2900 | 7.5 | |
5 | 32.4 | 9 | 56.75 | 2900 | 7.5 | |
6 | 32.4 | 9 | 68.1 | 2900 | 11 | |
7 | 32.4 | 9 | 79.45 | 2900 | 15 | |
8 | 32.4 | 9 | 90.8 | 2900 | 15 | |
9 | 32.4 | 9 | 102.15 | 2900 | 15 | |
10 | 32.4 | 9 | 113.5 | 2900 | 18.5 | |
11 | 32.4 | 9 | 124.85 | 2900 | 18.5 | |
12 | 32.4 | 9 | 136.2 | 2900 | 18.5 | |
100型 | 2 | 54 | 15 | 35.4 | 2900 | 11 |
3 | 54 | 15 | 52.8 | 2900 | 15 | |
4 | 54 | 15 | 70.4 | 2900 | 18.5 | |
5 | 54 | 15 | 88 | 2900 | 22 | |
6 | 54 | 15 | 105.6 | 2900 | 30 | |
7 | 54 | 15 | 123.2 | 2900 | 37 | |
8 | 54 | 15 | 140.8 | 2900 | 37 | |
9 | 54 | 15 | 158.4 | 2900 | 45 | |
10 | 54 | 15 | 176 | 2900 | 45 | |
11 | 54 | 15 | 193.6 | 2900 | 55 | |
12 | 54 | 15 | 211.2 | 2900 | 55 | |
125型 | 2 | 108 | 30 | 40 | 2900 | 22 |
3 | 108 | 30 | 60 | 2900 | 30 | |
4 | 108 | 30 | 80 | 2900 | 37 | |
5 | 108 | 30 | 100 | 2900 | 45 | |
6 | 108 | 30 | 120 | 2900 | 55 | |
7 | 108 | 30 | 140 | 2900 | 55 | |
8 | 108 | 30 | 160 | 2900 | 75 | |
9 | 108 | 30 | 180 | 2900 | 75 | |
10 | 108 | 30 | 200 | 2900 | 90 | |
11 | 108 | 30 | 220 | 2900 | 90 | |
12 | 108 | 30 | 240 | 2900 | 110 | |
150型 | 2 | 162 | 45 | 54.6 | 2900 | 37 |
3 | 162 | 45 | 81.9 | 2900 | 55 | |
4 | 162 | 45 | 109.2 | 2900 | 75 | |
5 | 162 | 45 | 136.5 | 2900 | 90 | |
6 | 162 | 45 | 163.8 | 2900 | 110 | |
7 | 162 | 45 | 191.1 | 2900 | 132 | |
8 | 162 | 45 | 218.4 | 2900 | 160 | |
9 | 162 | 45 | 245.7 | 2900 | 160 |
型号 | 流量 (mз/h) | 扬程 (m) | 转速 (r/min) | 效率 (%) | 功率(KW) | |
轴功率 | 电机功率 | |||||
1.5QS-5×2 | 6 | 46 | 2950 | 38 | 2 | 3 |
1.5QS-5×3 | 6 | 69 | 2950 | 38 | 3 | 4 |
1.5QS-5×4 | 6 | 92 | 2950 | 38 | 4 | 5.5 |
1.5QS-5×5 | 6 | 115 | 2950 | 38 | 5 | 7.5 |
1.5QS-5×6 | 6 | 138 | 2950 | 38 | 6 | 7.5 |
1.5QS-5×7 | 6 | 161 | 2950 | 38 | 7 | 7.5 |
1.5QS-5×8 | 6 | 184 | 2950 | 38 | 8 | 11 |
1.5QS-5×9 | 6 | 207 | 2950 | 38 | 9 | 11 |
2QS-5×2 | 10 | 64 | 2950 | 39.6 | 4.4 | 7.5 |
2QS-5×3 | 10 | 96 | 2950 | 39.6 | 6.6 | 11.0 |
2QS-5×4 | 10 | 128 | 2950 | 39.6 | 8.8 | 15.0 |
2QS-5×5 | 10 | 160 | 2950 | 39.6 | 11.0 | 15.0 |
2QS-5×6 | 10 | 192 | 2950 | 39.6 | 13.2 | 18.5 |
2QS-5×7 | 10 | 224 | 2950 | 39.6 | 15.4 | 22.0 |
2QS-5×8 | 10 | 256 | 2950 | 39.6 | 17.6 | 30.0 |
2QS-5×9 | 10 | 288 | 2950 | 39.6 | 19.8 | 30.0 |
2.5QS-6×2 | 15 | 62 | 2950 | 43.7 | 5.8 | 11.0 |
20 | 54 | 2950 | 47.4 | 6.2 | 11.0 | |
2.5QS-6×3 | 15 | 93 | 2950 | 43.7 | 8.7 | 15.0 |
20 | 81 | 2950 | 47.4 | 9.3 | 15.0 | |
2.5QS-6×4 | 15 | 124 | 2950 | 43.7 | 11.6 | 22.0 |
20 | 108 | 2950 | 47.4 | 12.4 | 22.0 | |
2.5QS-6×5 | 15 | 155 | 2950 | 43.7 | 14.5 | 22.0 |
20 | 135 | 2950 | 47.4 | 15.5 | 22.0 | |
2.5QS-6×6 | 15 | 186 | 2950 | 43.7 | 17.4 | 30.0 |
20 | 162 | 2950 | 47.4 | 18.6 | 30.0 | |
2.5QS-6×7 | 15 | 217 | 2950 | 43.7 | 20.2 | 30.0 |
20 | 189 | 2950 | 47.4 | 21.7 | 30.0 | |
2.5QS-6×8 | 15 | 248 | 2950 | 43.7 | 23.2 | 37.0 |
20 | 216 | 2950 | 47.4 | 24.8 | 37.0 | |
2.5QS-6×9 | 15 | 279 | 2950 | 43.7 | 26.1 | 22 |
20 | 243 | 2950 | 47.4 | 27.9 | 22 | |
4QS-8×2 | 30 | 86 | 2950 | 51 | 13.8 | 30 |
45 | 82 | 2950 | 60 | 16.8 | 30 | |
55 | 76 | 2950 | 62.5 | 18.1 | 30 | |
4QS-8×3 | 30 | 129 | 2950 | 51 | 20.7 | 37 |
45 | 123 | 2950 | 60 | 25.2 | 37 | |
55 | 114 | 2950 | 62.5 | 27.2 | 37 | |
4QS-8×4 | 30 | 172 | 2950 | 51 | 27.6 | 55 |
45 | 164 | 2950 | 60 | 27.6 | 55 | |
55 | 152 | 2950 | 62.5 | 36.2 | 55 | |
4QS-8×5 | 30 | 215 | 2950 | 51 | 34.5 | 55 |
45 | 205 | 2950 | 60 | 42.0 | 55 | |
55 | 190 | 2950 | 62.5 | 45.3 | 55 | |
4QS-8×6 | 30 | 258 | 2950 | 51 | 41.4 | 75 |
45 | 246 | 2950 | 60 | 50.4 | 75 | |
55 | 228 | 2950 | 62.5 | 54.1 | 75 | |
4QS-8×7 | 30 | 301 | 2950 | 51 | 48.2 | 75 |
45 | 287 | 2950 | 60 | 58.8 | 75 | |
55 | 266 | 2950 | 62.5 | 63.4 | 75 | |
4QS-8×8 | 30 | 344 | 2950 | 51 | 55.0 | 100 |
45 | 328 | 2950 | 60 | 67.0 | 100 | |
55 | 304 | 2950 | 62.5 | 73.0 | 100 | |
4QS-8×9 | 30 | 387 | 2950 | 51 | 62.0 | 100 |
45 | 369 | 2950 | 60 | 75.5 | 100 | |
55 | 342 | 2950 | 62.5 | 82.0 | 100 | |
4QS-8×10 | 30 | 430 | 2950 | 51 | 69.0 | - |
45 | 410 | 2950 | 60 | 84.0 | - | |
55 | 380 | 2950 | 62.5 | 91.0 | - |
1.水泵为多级分段式,进出口分别在进水段和出水段上,均垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响很大,尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置,每吸叶轮的吐出口中心必须对准导翼的中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低,效率差,故在检修后装配时务必注意,若有偏差必须调整。
2.主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中段、出水段、平衡环、,衡盘、尾盖进水段、中段、出水段盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
3.叶轮为铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必须存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
4.轴为优质碳素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套和轴套螺母固定在轴上。轴的一端按装联轴器部件,与电机直接联接。从转动方向看时,泵轴为顺时针方向旋转。
5.密封环为铸鉄制成,防止水泵中高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之中,为易损件,磨损后可用备件更换。
6.平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡盘共同组成平衡装置。平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出7&段与尾盖之间,平衡轴向力。轴套为铸铁制成,位于两填料室处,作固定叶轮和保护泵轴之用。为易损件,磨损后可用备件更换。
7.轴承是用单列向心球轴承,采用钙基黄油润滑。填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出。
8.填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可压的太紧,也不可太松,以液体能一滴一滴地渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵效率。
故 障 | 原 因 | 解决方法 |
1、水泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。 | 注入水泵的水不够,水管与仪表漏水。 | 再往泵内注入,拧紧堵塞漏气处。 |
2、水泵不吸水,真空表表示高度真空。 | 底阀没打开,或已经堵塞,吸水管阻力太大,吸水高度太高。 | 校正或更改底阀情况。或更改吸水管,降低吸水高度。 |
3、压力表有压力,然而水泵仍不出水。 | 出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮堵塞。水泵转数不够。 | 检查或縮短水管与检查电机。取下水管接头,清洗叶轮增加水泵轴的转数。 |
4、流量低于设计要求。 | 水泵堵塞。密封环磨损过多。转数不足。 | 清洗水泵及管子,更换密封环。增加水泵轴的转数。 |
5、水泵消耗的功率过大。 | 填料压盖太紧。填料函发热叶轮磨损。水泵供水量增加。 | 放松填料压盖。更换叶轮。增加出水管阻力来降低流量。 |
6、水泵内部声音反常水泵不上水。 | 流量太大,吸水管内阻力过大、在吸水处有空气渗入。所吸送液体温度过高。 | 增加出水管内阻力以减少流量,检查泵及水管。检查底阀,减小吸水高度,堵塞漏气处,降低吸水高度。 |
7、水泵震动。 | 泵轴与电机不在同一中心线上, 或泵轴承弯曲。 | 把水泵和电机的轴中心线对准。 |
8、轴承过热。 | 没有油,水泵与电机轴不在同一中心线上。 | 加油。把轴中心线对准,检查或清洗轴承体。 |