美国尼科NICO进口高压齿轮泵常规压力一般在35公斤-40公斤,高压齿轮泵在隙自动调节结构，要零件均高耐磨材料制造。具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点，在输送液体含有杂质的场合，泵的工作寿命比一般齿轮泵长2-10倍。泵的设计充分考虑了与普通齿轮泵的互换性，外形及安装尺寸以及技术参数与齿轮泵完全相同。在输送有润滑无杂质的介质时更显示出泵的长寿命、压力稳定的重要特点。本产品设有齿轮端面间隙可调结构，当泵工作一定时间出现工作压力下降时，可通过 泵盖上的外置微调结构对泵内齿轮端面间隙进行调整，从而使泵的工作压力得恢复，并可以进行数次调整。
公称通径：6～125mm
流量范围：10-1960m³/h
扬程范围：1～70m
功率范围：0.55-185kw
转速范围：940-9600r/min
温度范围：-28℃～200℃
工作压力：1.6Mpa-50.0Mpa
泵体材质：WCB、304、316、316L
1、高压齿轮泵的外形采用长方形五片组合式，外型易加工、整齐美观。普通齿轮泵外观设计简单，庞大。
2、高压齿轮泵的噪声低，最大负荷工作时的噪声值可达产品标准的A级；普通齿轮泵一般在B、C级。
3、高压齿轮泵的容积效率可达95%，属于节能产品；普通泵一般在50%-80%之间。
4、高压齿轮泵能在低转速（125r/min）下恒压力工作，容积效率仍可达85%以上，这是普通精度的齿轮泵所达不到的。
5、高压齿轮泵内回转件都是选用特合金材料制造，一般情况下抗杂质能力强不易磨损。普通材料的齿轮泵的壳体和端盖常用材料是铸铁或铝合金，成本虽然低，但不抗磨损。
6、吸入扬程可达8m，属于高吸程齿轮泵，远远超过普通齿轮泵。型式试验时，泵吸入油口为-0.085MPa时泵仍能正常工作。
7、高压齿轮泵的密封好，泵体、泵盖的面与面之间没有调整间隙的纸垫，齿轮的端面间隙完全靠零件的尺寸和形状精度来保证，泵的密封采用多级组合式密封系统，泵轴端漏油的几率很低。普通的齿轮泵泵盖和密封圈容易松动，出现漏油现象。
高压齿轮泵适用于输送介质温度不高于200℃，粘度不大于1500mm2/s，含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及其它类低档劣质燃烧油等。特别适用于石油、化工、粮油、建材、日用化学、筑路、电力和沥青拌合站部门和行业的燃油喷射场合。也更适用要求工作压力稳定，长期连续工作的场合，例如：强力润滑系统等。
| 泵型号 | 压力Mpa | 流量 | 转速r/min | 口径 | 功率KW | 电机型号 |
| GY-2.1/3.5B | 3.5 | 2.1 | 1000 | 25 | 3 | NK100L-4 |
| GY-4.2/3.5B | 3.5 | 4.2 | 1000 | 40 | 5.5 | NK100L-4 |
| GY-7.53.5B | 3.5 | 7.5 | 960 | 40 | 7.5 | NK112L-4 |
| GY-12/3.5B | 3.5 | 12 | 960 | 50 | 11 | NK160L-4 |
| GY-18/3.5B | 3.5 | 18 | 1000 | 70 | 15 | NK180L-4 |
进口高压齿轮泵泄露可分为两种类型，一种是外部走漏，一种是内部走漏。外部压力管道的走漏可被很容易地发现，由于能够看到走漏出的液压油。
辨别内部走漏的简单方法是测试满载和空载时油缸加压运行时间，假如加载花了比空载时长很多的时刻才完成带载时的动作，那么能够置疑密封失效了。还可以通过以下几种方式进行判断
1、根据经验判断。
当油缸到位或不再动作时，用手触摸油缸进油和回油管道，感受是否油温上升、有微小震动和噪声，进而判断油液是否在流动。若液压油液仍在流动，说明油缸内泄严重。
2、采用逻辑方法判断:
对单活塞杆油缸，可利用系统原理，采用逻辑方法判断。很多液压系统带有单向阀，我们可以从分利用这些能够保压的元件，有助于判断液压缸的内泄情况。
3、利用外部负载加以判断:部分回路只有一腔带有单向阀，有外负载，且系统复杂，不便于人为干预控制时，可利用外负载增加带有保压元件的一腔压力，作好活塞杆位置标记，检查活塞杆是否随时间而位置变动。若变动，可判断液压缸内泄，活塞杆位置变动的快慢反应内泄的程度。系统的泄露增加，会引起以下现象：
1、泵噪声增大。
2、压力不稳定。
3、液压系统管路过热。
4、液压油中有空气气泡。
5、液压动作不稳定，有匍匐现象。
假如以上任何一现象存在，就应当首先查看所有的吸油管接头和连接处以寻找走漏点。对于软管接头不要过度地旋紧，由于过度旋紧会使管接头变形，反而会添加走漏，应当使用设备制造商推荐的旋紧转矩值，这将保证可靠的密封并且不会使管接头和密封圈发作扭曲变形形成密封圈表面的损坏。
1、安装齿轮油泵
a.安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
b.安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度及寿命。
c.齿轮油泵应尽量靠近油池；管道各联接部位不得漏气、漏液，否则会发生吸不上液体的现象。
d.为防止颗粒杂盾等污物进入泵内，应在吸入口安装金属过滤网，过滤精度为30目/in，过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。
e.进出口管路建议安装真空表及压力表，以便监视泵的工作状态。
f.当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时，可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。
2、齿轮油泵工作前的检查
a.泵的各紧固件是否牢固。
b.主动轴转动是否轻重均匀一致。
c.进出管道的阀门是否打开。
d.泵的旋转方向是否符合要求。
e.初次使用前应向泵内注入适量介质。
3、齿轮油泵工作时的维护
a.注意齿轮油泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
b.当齿轮油泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停泵检查。
c.一般情况下，不得任意调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵
d.额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止
a.切断电源。
b.关闭进出管道阀门。