美国尼科NICO进口高炉煤气专用流量计的被测介质流体通过高炉煤气专用流量计时，由于节流作用，在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压，将此差压从楔块两侧取压口引出，送至差压变送器转变为电信号输出，再经专用智能流量积算仪运算后，即可获知流量值。高炉煤气专用流量计结构形式： 传感器、节流件、差压变送器、三阀组、安装法兰及附件等组成的。 高炉煤气专用流量计按其组装方式分为一体型和分离型，按其连接方式分为法兰连接、焊接连接、螺纹连接及对夹式连接，按其取压方式分为普通取压、法兰密封取压等结构。
进口高炉煤气流量计工作原理
煤气流量计是采用传统的差压式流量计原理，保证产品的耐用性、实用性，使用寿命长等特点，同时测量精度高，稳定性好的优势。用于各种煤气流量测量的流量测量仪表，煤气流量计整套系统由：流量传感器（弯管传感器）、智能液晶主机、温压补偿原件及仪表阀门组件构成。适用于各种纯净、赃污及腐蚀性煤气的测量，典型应用：高炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气等煤气介质的测量。
1、高炉煤气专用流量计精度:0.5级，如需0.2级，0.3级，0.4级精度协商定货。
2、工作压力范围:－0.1～42MPa。（超过量程范围，可协商定货）
3、工作温度范围:－160～700℃。
4、长期运行稳定性:0.1%F.S。
5、高炉煤气专用流量计管道尺寸:10～2500mm。（超过此规格尺寸，可协商定货）
6、直管段长度：上游侧直管段≥5D，下游侧直管段≥2D。
7、最低流速:0.01m/s。
8、流量范围度:同一差压值时，一般为1:25，当改变差压变送器差压后，可达1:100以上。
9、雷诺数系数使用范围:下限300，上限≤1×107。
10、测量液体粘度上限:500mPa·S。
11、高炉煤气专用流量计使用寿命:可长达十年以上。
★公称通径(mm)：15，25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(200～2000插入式)非标产品可根据用户要求特殊定做
★公称压力(MPa)：DN15-DN2004.0(>4.0协议供货)，DN250-DN3001.6(>1.6协议供货)
★介质温度(℃)：压电式：-40～260，-40～320；电容式：-40～300,-40～400，-40～450（协议订货）
★本体材料：仪表外壳采用铝合金,1Cr18Ni9Ti，(其它材料协议供货)
★振动加速度：压电式:0.2g电容式:1.0～2.0g
★精确度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
★范围度：1：6～1：30
★供电电压：传感器：+12VDC，+24VDC；变送器：+12VDC，+24VDC；电池供电型：3.6V电池
★输出信号：方波脉冲(不包括电池供电型)：高电平≥5V，低电平≤1V；电流：4～20mA
★压力损失系数：符合JB/T9249标准 Cd≤2.4
★防爆标志：本安型：ExdⅡiaCT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5
★防护等级：普通型IP65潜水型IP68
★环境条件：温度-20℃～55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kPa
★适用介质：气体、液体、蒸汽
★传输距离：三线制脉冲输出型：≤300m，两线制标准电流输出型(4～20mA)：负载电阻≤750Ω
★信号线接口：内螺纹M20×1.5
★由于一次测量元件智能探针是Φ20mm不锈钢制成，其截面积很小在介质管道中几乎无压力损失，使运行成本大大减小，与孔板等节流装置相比较具有明显的节能效果。
★耐高温高压：一次元件智能探针材质选用1Cr18Ni9Ti不锈钢（根据不同介质选用特种钢），可耐介质zui高温度650℃，介质zui高压力32MPa。
★可靠性高：因探针的构造非常简单，结构设计合理，导压管内介质不流动，杂物不容易进去，所以能长时间保持测量精度。
★安装简便：只需在管道合适的位置上打一个相当的孔，把一次元件探针插入管道中心，即可方便地进行安装。
★无需维护：一次测量元件探针本身无需维护，只需按计量器具定期检定要求对差压变送器进行零点和满度的校验以及二次表输入相应的电流进行校验。
★测量范围广：流量在0.2t/h～50000t/h都可以精确测量。对低流速、小流量、大管径测量效果尤佳。
★广泛用于气体、蒸汽和液体流量测量。气体：一次风速（量）、二次风速（量）、（负压）空气、氧气、氢气、干气、煤气（转炉煤气、高炉煤气、焦炉煤气）、天然气、液化气、烟气、化工物料气等；汽体：过热蒸汽、饱和蒸汽、湿蒸汽、双向蒸汽等；液体：水、不满管水、轻油、焦油、原油、各种溶液、化工物料液等。
★介质管道横截面形状适用范围广：本流量计对介质管道截面的几何形状无要求，圆形、椭圆形、方形、长方形、棱形、三角形、梯形等均适用。
1、流量范围度宽。通常达1：25，当改变差压变送器差压后，可达1：100以上。这是其它差压式流量计无法比拟的。
2、高炉煤气专用流量计长期现场运行精度高。在液体流量测量中，精度最高可达0.2级；在气体测量中，精度可达0.5级。这在其它差压式流量计中是没有的，在各类流量计中也是不多见的。
3、高炉煤气专用流量计适用范围极广。迄今为止，尚无任何流量计与其相媲美。不仅适用于单相流体，也适用于气液、气固和液固等双相流体。其雷诺数最小达300，最高可达1×107；所以，高炉煤气专用流量计既可工作在层流状态，也可工作在紊流状态，其最低流速达0.01m/s。而且流量传感器无沉积、不堵塞，可适用于高温、高压、高粘度、强腐蚀的各种液体和高含尘气体的流量测量。
4、高炉煤气专用流量计防粘附传感器。传感器测量管与节流件防粘附，是业内人士期盼已久的愿望，是流量测量技术的重大突破。它消除被测量介质中的泥沙、粉尘、悬浮物、纤维等对流量传感器测量管的粘附、堆积。同时也防止了测量管的腐蚀，是准确测量流量的基础与保证，也是业内同行为之奋斗的目标。
5、内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高,结构紧凑，外形美观。
6、就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。
7、采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗干扰能力，使小流量具有出色的稳定性。
8、特有时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失,可永久性保存。
9、整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。
10、防盗功能可靠，具有密码保护,防止参数改动。
11、表头可180度随意旋转，安装方便。
高炉煤气专用流量计应用领域：高炉煤气专用流量计主要用于高粘度重油、渣油、柴油、机油等、工业煤气、焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、城市煤气、氢气、氮气、空气、水蒸汽、污水液体等介质的流量测量。同时也在化工企业有极强腐蚀性、并随温度变化而析出结晶的饱和或过饱和酸、碱、盐溶液流量测量中获得广泛应用。
| 公称口径DN(mm) | 流量计测量范围(m3/h) | 靶径比范围 | 最大压降（kPa） |
| 15 | 0.1～3 | 0.8～0.5 | 75.53 |
| 20 | 0.17～5 | 0.8～0.5 | 55.12 |
| 25 | 0.3～9 | 0.8～0.4 | 34.45 |
| 32 | 0.5～14 | 0.8～0.3 | 24.12 |
| 40 | 1.0～24 | 0.8～0.3 | 17.23 |
| 50 | 1.5～40 | 0.8～0.3 | 6.89 |
| 65 | 2.5～60 | 0.7～0.35 | 5.51 |
| 80 | 3.5～90 | 0.7～0.35 | 4.31 |
| 100 | 5～140 | 0.7～0.3 | 2.76 |
| 125 | 6～200 | 0.7～0.3 | 2.07 |
| 150 | 10～300 | 0.6～0.25 | 1.38 |
| 200 | 18～560 | 0.6～0.25 | 0.89 |
| 250 | 25～800 | 0.5～0.25 | 0.56 |
| 300 | 40～1200 | 0.5～0.2 | 0.35 |
| 350 | 50～1500 | 0.5～0.2 | 0.10 |
| 400 | 65～2000 | 0.5～0.2 | 0.07 |
| 450 | 90～2600 | 0.4～0.2 | 0.06 |
| 500 | 110～3300 | 0.4～0.2 | 0.05 |
| 550 | 140～4100 | 0.35～0.2 | 0.04 |
| 600 | 170～5000 | 0.3～0.15 | 0.03 |
| 700 | 230～6800 | 0.3～0.15 | 0.011 |
| 800 | 300～9000 | 0.3～0.15 | 0.0083 |
| 900 | 370～11000 | 0.3～0.15 | 0.0062 |
| 1000 | 470～14000 | 0.2～0.1 | 0.0055 |
| 1100 | 560～16000 | 0.2～0.1 | 0.0041 |
| 1200 | 670～20000 | 0.2～0.1 | 0.0034 |
| 1300 | 780～23000 | 0.2～0.1 | 0.0028 |
| 1400 | 900～27000 | 0.2～0.1 | 0.0018 |
| 1500 | 1050～31000 | 0.2～0.1 | 0.0016 |
| 1600 | 1200～32500 | 0.2～0.1 | 0.0014 |
| 1700 | 1350～36500 | 0.2～0.1 | 0.0012 |
| 1800 | 1510～40800 | 0.2～0.1 | 0.0011 |
| 1900 | 1680～45500 | 0.2～0.1 | 0.0010 |
| 2000 | 1850～50000 | 0.2～0.1 | 0.0009 |
| 2100 | 1980～55800 | 0.2～0.1 | 0.00 |
| 产品名称 | 项目代码 | 参数 |
| 型号 | WXLGX | 高炉煤气专用流量计 |
| 取压方式 | -A1 | 管接取压型 |
| -A2 | 平面法兰取压型 | |
| -A3 | 凸面法兰取压型 | |
| 安装方式 | 1 | 管接取压型 |
| 2 | 平面法兰取压型 | |
| 3 | 凸面法兰取压型 | |
| 测量参数类型 | 1 | 流量测量 |
| 2 | 流量温度测量 | |
| 3 | 流量压力测量 | |
| 4 | 流量压力温度测量 | |
| 差压变送器类型 | 0 | 无差压变送器 |
| 1 | 非智能型差压变送器 | |
| 2 | 智能型差压变送器 | |
| 3 | 温度压力流量测量与补偿运算型差压变送器 | |
| 4 | 平面法兰智能差压变送器 | |
| 5 | 凸面法兰智能差压变送器 | |
| 防爆等级 | 0 | 非隔爆型 |
| 1 | 隔离防爆型 | |
| 2 | 本安防爆型 | |
| 差压变送器开方运算 | -0 | 无开方运算 |
| -1 | 有开方运算 | |
| 差压变送器安装方式 | 1 | 一体型 |
| 2 | 分体型 | |
| 节流件类型 | 1 | 不可更换型 |
| 2 | 可更换型 | |
| 节流件材质 | 1 | 304.SS |
| 2 | 1Cr18Ni9Ti | |
| 3 | 316.SS | |
| 4 | 316L.SS | |
| 5 | HB | |
| 6 | HC | |
| 7 | WC(碳化钨)+CS | |
| 8 | PTFE（聚四氟乙烯） | |
| 9 | 工程塑料（PVC/PE/PP） | |
| 测量管与法兰材质 | 1 | #20.CS |
| 2 | 304.SS | |
| 3 | 1Cr18Ni9Ti | |
| 4 | 316.SS | |
| 5 | 316L.SS | |
| 6 | 1Cr5Mo/其它合金钢 | |
| 7 | WC(碳化钨)+CS | |
| 8 | PTFE（聚四氟乙烯）+CS | |
| 9 | 工程塑料（PVC/PE/PP） | |
| 取压法兰规格 | -0 | 无（管接取压） |
| -1 | 2英寸/DN50 | |
| -2 | 3英寸/DN80 | |
| -3 | 4英寸/DN80（其它） | |
| 防粘附测量管 | 0 | 非防粘附测量管 |
| 1 | 防粘附测量管 | |
| 配套法兰及附件 | 0 | 无配套法兰及附件（垫片与紧固件） |
| 1 | 有配套法兰及附件（垫片与紧固件） | |
| 安装法兰类型与密封面型式 | 0 | 无法兰（焊接安装） |
| 1 | TG（榫槽面）板式平焊法兰 | |
| 2 | MFM（凹凸面）板式平焊法兰 | |
| 3 | TG（榫槽面）带颈平焊法兰 | |
| 4 | MFM（凹凸面）带颈平焊法兰 | |
| 5 | TG（榫槽面）对焊法兰 | |
| 6 | RJ（环连面）对焊法兰 | |
| 7 | MFM（凹凸面）对焊法兰 | |
| 转接板与三阀组 | 0 | 无 |
| 1 | 三阀组 | |
| 2 | 转接板 | |
| 一次阀 | -0 | 无一次阀 |
| -1 | 不锈钢球阀 | |
| -2 | 不锈钢针型阀 | |
| -3 | 高压截止阀 | |
| -4 | 高温截止阀 | |
| -5 | 高温高压截止阀 | |
| -6 | 衬PTFE球阀 | |
| -7 | 工程塑料（PVC/PE/PP） | |
| 冷凝器 | 0 | 无冷凝器 |
| 1 | 不锈钢冷凝器 | |
| 2 | 转接板带冷凝器 | |
| 防腐蚀 | 0 | 非防腐蚀型 |
| 1 | 防腐蚀型 | |
| 极限操作温度 | 1 | -160℃ |
| 2 | 100℃ | |
| 3 | 200℃ | |
| 4 | 300℃ | |
| 5 | 400℃ | |
| 6 | 500℃ | |
| 7 | 600℃ | |
| 8 | 700℃ | |
| 公称压力 | 1 | 1.0MPa/150lb |
| 2 | 1.6MPa/150lb | |
| 3 | 2.5MPa/300lb | |
| 4 | 4.0MPa/300lb | |
| 5 | 6.3MPa/400lb | |
| 6 | 10MPa/600lb | |
| 7 | 16MPa/900lb | |
| 8 | 25MPa/1500lb | |
| 9 | 42MPa/2500lb |
★常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装（以出厂校验单为准）；
★介质工作温度在+300度以上时，用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至+70度)，同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防冻措施；
★为保证流量计准确计量，要求设置前后直管段；
★为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通阀（3）及切断阀（1、2）；
★因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下至上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明；
★流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差；
★流量计壳体必须可靠接地，若无接地条件应向厂方说明。